ایملسیفیکیشن ایک ایسا مظہر ہے جس میں ایک مائع دوسرے مائع میں قریب سے منتشر ہو کر ایملشن بناتا ہے۔ یہ باہمی تحلیل کی بجائے دو مائعات کا مرکب ہے۔
ڈیملسیفیکیشن دو مائعات کو دودھیا مادے سے الگ کرنے کا عمل ہے۔ چکنائی والے تیل کی تذلیل سے مراد وہ کارکردگی ہے جو تیل پانی سے ملنے پر نہیں ملاتا، یا اگرچہ اسے ایملسیف کیا جاتا ہے، تیل کے پانی کو ٹھہرنے کے بعد تیزی سے الگ کیا جاسکتا ہے۔ کیا دو مائع ایک مستحکم ایملشن بنا سکتے ہیں اس کا انحصار دونوں مائعات کے درمیان بین الچہرے کی تناؤ پر ہے۔ بین الچہرے تناؤ کے وجود کی وجہ سے منتشر مرحلہ ہمیشہ نظام کی سطحی توانائی کو کم کرنے کے لئے دونوں مائعات کے درمیان رابطے کے علاقے کو کم کرنے کا رجحان رکھتا ہے، یعنی منتشر مرحلہ ہمیشہ قطروں کے کل رقبے کو کم کرنے کے لئے چھوٹے قطروں کو بڑے قطروں کے ساتھ ضم کرنے کا رجحان رکھتا ہے۔ اس کے بعد ایملسیفڈ ریاست تباہ ہو جاتی ہے۔ بین الچہرے کی تناؤ جتنی زیادہ ہوگی، یہ رجحان اتنا ہی مضبوط ہوگا اور مستحکم ایملشن بننے کا امکان اتنا ہی کم ہوگا۔
چکنائی والے تیل اور پانی کے درمیان بین الچہرے کی تناؤ چکنائی والے تیل کی ساخت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ گہرے ریفائنڈ بیس آئل اور کچھ ریفائنڈ آئل ز اور پانی کے درمیان بین الچہرے کی تناؤ کافی بڑی ہے، لہذا مستحکم ایملشن نہیں بنیں گے۔ لیکن اگر چکنائی والے بیس آئل کی ریفائننگ گہرائی کافی نہیں ہے تو اس کی تذلیل ناقص ہوگی، خاص طور پر جب چکنائی والے تیل میں کچھ سطحی فعال مادے ہوں، جیسے ڈیٹرجنٹ، ڈسپرنٹ، آئلی ایجنٹ، انتہائی دباؤ کے ایجنٹ، مسوڑھے اور اسفالٹین۔ اور دھول کے ذرات وغیرہ، وہ کچھ لیپوفلک اور ہائیڈروفلک پر مبنی مادے ہیں، یہ تیل اور پانی کی سطح پر ایڈسوربیڈ ہوتے ہیں، تاکہ تیل اور پانی کے درمیان بین الچہرے کی تناؤ کم ہو جائے، اور ایک مستحکم ایملشن بن جائے۔ لہذا، ان اضافوں کا انتخاب کرتے وقت، بہترین مجموعی توازن حاصل کرنے کے لئے ان کی کارکردگی پر غور کرنا ضروری ہے۔
گردش نظام میں استعمال ہونے والے صنعتی لبریکنٹس مثلا ہائیڈرولک آئل، گیئر آئل، اسٹیم ٹربائن آئل، آئل فلم بیرنگ آئل وغیرہ کے استعمال میں یہ لازمی طور پر ٹھنڈے پانی، بھاپ یا یہاں تک کہ ایملشن کے رابطے میں آئے گا۔ اس کے لئے ضروری ہے کہ یہ تیل تیل کے ٹینک میں تیل کے پانی کی علیحدگی کے ساتھ رابطے میں ہوں تیزی سے ہو سکتا ہے (ٹینک کی صلاحیت کے مطابق، عام طور پر 6-30 منٹ علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے)، مخلوط پانی تیل کے ٹینک کے نیچے سے نکالا جاتا ہے، جو تیل کی ری سائیکلنگ کے لئے آسان ہے اور اچھی چکنائی برقرار رکھتا ہے. عام طور پر جب چکنائی والے تیل کی ہوا تقریبا 60° سینٹی میٹر ہو اور اسے پانی کے ساتھ ملایا جائے تو نہ صرف چکنائی کی کارکردگی کو کم کرنے کے لئے اسے آسانی سے تکسیدی اور ایملسیف کیا جائے گا بلکہ حل پذیر کیچڑ بھی پیدا ہوگا اور گرمی ناقابل حل کیچڑ پیدا کرے گی جس سے سیال چپچپاہٹ میں بہت اضافہ ہوگا۔ چکنائی کے نظام میں رکاوٹ اور میکانیکی ناکامی کا سبب بنتے ہیں۔ لہذا، بنیادی تیل کی ریفائننگ گہرائی اور استعمال ہونے والے اضافوں اور اس کے ڈیملسیفیئر کے درمیان تعلق کو اچھی طرح سنبھالا جانا چاہئے۔ مرکب، استعمال، ذخیرہ اور ذخیرہ کرنے کے عمل کے دوران آلائشوں کے اختلاط اور آلودگی سے بھی گریز کرنا چاہئے۔ بصورت دیگر، اگر کوئی ایملشن تشکیل دیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف چکنائی کی کارکردگی کو کم کرے گا، مشین کے پرزوں کو نقصان پہنچائے گا، بلکہ آسانی سے کیچڑ بھی تشکیل دے گا۔ اس کے علاوہ وقت کے بڑھنے کے ساتھ تیل کی تکسیدی، تیزابیت میں اضافہ اور آلائشوں کے اختلاط سے مثالت مزید خراب ہو جائے گی اور صارف کو اس سے نمٹنا یا بروقت اس کی جگہ لینا چاہیے۔